廢氣處理設(shè)備(bèi)的廢氣治理工藝?對治理工業廢(fèi)氣中大量存在的有機化合物,現(xiàn)在應用較普遍的活性炭、活性炭(tàn)纖維、純(chún)矽分子篩以及催化燃(rán)燒(shāo)法等,雖(suī)有一定(dìng)效果,但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料,還存(cún)在工藝落後、成本高、二次汙染較嚴重等問題,特別是對於大流量、低濃度的有機廢氣,更是存在不少未能(néng)解決的問題。實際(jì)上,采(cǎi)用(yòng)這些技術方案後,往往給政府環保部門的監管,以及產生和治理汙染的企(qǐ)業的(de)運行,都會帶來很大的困(kùn)擾。
1、吸附脫附處理
活性炭對於某些特定VOCs因子具有良好的吸附作(zuò)用,且可脫附再生,雖然存在實際運行費用較高,二次處理(lǐ)麻煩,效果難於隨時監控等問題,但仍在有機廢氣的傳統處理工藝上,占有重要地位。
2、催化燃燒
廢氣中VOC濃(nóng)度(dù)一般均在2000mg/m3以下時,且不穩定,燃燒時需要(yào)補(bǔ)充消耗大量能源(yuán),這不僅增(zēng)加運行成(chéng)本,也與(yǔ)節能降耗的(de)環境治理目標相去甚遠。采用“催(cuī)化燃燒法”不(bú)僅會(huì)大大增加大氣中CO2的排放量,特別是還有部分廢氣(qì)因子(如氯甲(jiǎ)酸苯酯,1,3-二氯丙(bǐng)酮粉塵等)燃燒後會產生劇毒的二惡英(國家大氣排放標準中(zhōng)微量即超標,控製十分嚴格)等二次汙染。因此,催化燃燒的方式對於某些(xiē)有機廢氣治理也並不適(shì)用。實際(jì)上,采用(yòng)催化燃燒方(fāng)式也會使管道工程量變得(dé)很大。
3、低溫等離子體處理(lǐ)
等離子體內部產生富含極高化(huà)學活(huó)性(xìng)的粒子,如電子、離子、自由基和激發態(tài)分子等。廢氣中的汙(wū)染物質(zhì)與這些(xiē)具有較(jiào)高能量的活性基團發生反應,轉化為CO2和H2O等物質,從(cóng)而達(dá)到淨化廢氣(qì)的目的。 適用(yòng)範圍廣,淨化(huà)效率高,尤(yóu)其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫藥等行業。 占地麵積小,電子能量高,幾乎可以和所有的惡(è)臭氣體分子作用;運行費用低;反應快、停止十分迅速,隨用隨開。不足之處是一次性投資稍高。